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Acá no vas a encontrar promesas de rendimiento ni certificaciones de laboratorio. Lo que hay es otra cosa: fichas de producto con medidas de corte, litraje recomendado, sensibilidad, impedancia y potencia RMS, más las notas de taller que salen de armar gabinetes de verdad. Cuando una caja sellada de dos vías no cierra como esperabas, el problema suele estar en el volumen interno mal calculado o en un sello de goma que no apoyó parejo. Por eso documentamos cada paso: dónde va el puerto bass reflex, qué pegamento aguanta la vibración sin agrietarse, cómo soldar un crossover pasivo sin invertir la polaridad del tweeter. Los proyectos de usuarios muestran el proceso completo, desde el corte del MDF hasta el montaje de los terminales banana. Es la parte del sitio donde el detalle técnico importa más que el slogan.
Antes de que armes cualquier cosa, conviene aclarar cómo leemos los datos de cada ficha y qué podés esperar de nosotros. No publicamos números de laboratorio que no hayamos medido, ni prometemos un sonido que dependa de tu amplificador, tu sala o el parlante que estés reciclando. Lo que sí hacemos es documentar cada pieza: de dónde sale la medida, cómo la tomamos y qué margen de error tiene cuando la trasladas a tu banco de trabajo.
SpeakerModKit no publica logos de marcas ni acuerdos que no existan. Lo que sí podés verificar es de dónde sale cada dato: las fichas técnicas se arman con información de los fabricantes de componentes que usamos en el taller, y las notas de armado se escriben después de probar el kit sobre la mesa de trabajo. Si un valor no lo tenemos confirmado, no lo ponemos.
Las bobinas de núcleo de aire, los capacitores de polipropileno y las resistencias de alambre que van en los crossovers pasivos vienen de proveedores locales de electrónica. Cuando cambia un lote, revisamos los valores antes de cargar la ficha del kit para que la frecuencia de corte publicada siga siendo la misma.
Los gabinetes en kit se cortan en talleres de carpintería que trabajan MDF y multilaminado con medidas al milímetro. De ahí salen las planillas de corte que acompañan cada armado: largo, ancho, profundidad y ubicación del agujero del parlante y del puerto bass reflex.
Los proyectos de usuarios que se publican en la sección de armados llegan con fotos del proceso y con las dudas que aparecieron en el camino: cómo sellar una junta, qué pegamento aguanta la vibración, cómo medir la impedancia con un multímetro básico. Esa devolución es la que después se convierte en nota de taller.
Tornillería para madera, sellos de goma, amortiguantes y terminales banana se compran a distribuidores de insumos. No son piezas de marca propia: son los mismos elementos que cualquiera consigue en una ferretería técnica, elegidos por medida y resistencia a la vibración.
Si tenés un proveedor de componentes o un taller de corte que quieras sumar al circuito de SpeakerModKit, escribinos a info@speakermodkit.com o llamanos al +54 9 11 8079 4714 y contanos qué trabajás. No publicamos nombres ni logos sin autorización previa y sin haber verificado el dato.